十萬級凈化車間裝修及十萬級凈化車間造價(jià)價(jià)格

　　十萬級凈化車間屬于比較常見的一種凈化車間，可以用在很多產(chǎn)品的生產(chǎn)上，例如：食品、化妝品、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品、生物、制藥等行業(yè)。下面淺談一下十萬級凈化車間裝修及十萬級凈化車間造價(jià)價(jià)格。

　　一、十萬級凈化車間裝修

　　1、十萬級潔凈室空調(diào)房間設(shè)計(jì)要求

　　室內(nèi)溫度：冬季 20±1 ℃ 夏季 24±1 ℃ 相對濕度：冬、夏均為 55±10%

　　噪聲要求：≤70 db 新風(fēng)量：輔助區(qū)不送新風(fēng);十萬級潔凈車間為人均 40 m3/h 由于十萬級潔凈車間內(nèi)時(shí)刻要求保持室內(nèi)正壓狀態(tài)，即室內(nèi)壓力高于室外，不會有冷風(fēng)滲透入室內(nèi)，且建筑為高密閉性生產(chǎn)車間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計(jì)算過程中，不考慮冷風(fēng)滲透造成的能量損失。

　　2、十萬級凈化車間裝修工程建設(shè)方案

　　2.1、十萬級凈化車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程：所有凈化車間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用 R≥30mm 的整體圓弧連接，墻體及吊頂采用50 厚手工彩鋼板，彩鋼板基板厚度為 0.5mm。所有房間吊頂高度：十萬級凈化車間4米、局部7.5米，實(shí)驗(yàn)室2.8米，輔助間2.8米，外參觀走廊3米。

　　2.2、十萬級凈化車間凈化通風(fēng)空調(diào)工程：空調(diào)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊;與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨(dú)配置吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意操作手柄配置在便于操作部位。保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風(fēng)管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆。

　　2.3、十萬級凈化車間照明電氣工程：十萬級潔凈車間為 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通辦公區(qū)域?yàn)?150 Lx -200Lx ，;

　　2.4、十萬級凈化車間防靜電環(huán)氧樹脂地板工程：凈化車間地面采用防靜電、抗菌、防火、耐磨的進(jìn)口環(huán)氧樹脂自流平地坪。地面與墻體連接處應(yīng)無縫。

　　2.5、門：房間的門采用手推門，門體采用彩鋼板，門套采用噴塑鋁合金制作，在關(guān)門狀態(tài)下，應(yīng)具有密閉措施。

　　3、十萬級潔凈車間設(shè)計(jì)方案需要注意的3個(gè)因素

　　3.1、十萬級潔凈車間應(yīng)采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風(fēng)流向有三種,分別是：水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的車間來進(jìn)行選擇。

　　3.2、十萬級潔凈車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免有任何地方可以積累灰塵.

　　3.3、十萬級潔凈車間設(shè)計(jì)方案的確立,應(yīng)該以對車間的工作性質(zhì)等方面進(jìn)行考慮，如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風(fēng)方式.如果潔凈度要求過高,則要遠(yuǎn)離其他的車間。

　　4、十萬級凈化車間裝修施工要點(diǎn)

　　4.1、在磊建凈化工廠裝修的10萬級凈化車間施工階段，對于車間建筑結(jié)構(gòu)的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ㄅc吊掛件等，這些都必須與主體結(jié)構(gòu)相連，而不能與傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿、管線支架等設(shè)備支架相連。

　　4.2、如果要使用彈性材料對不同材料之間相連處做密封處理，那么需要預(yù)留適當(dāng)寬度與深度的槽口或縫隙，且檢修口周圍要粘貼氣密性密封墊。除此之外，必須在管線施工完成并驗(yàn)收后方能進(jìn)行管線隱蔽工程的施工工作。

　　4.3、在鋪貼塑料板材或卷材面層時(shí)，要先按規(guī)格大小與厚薄對這些建材分類。在塑料板材或卷材與地面之間要涂抹粘接劑，并把表面趕平，這樣能有更好的密封性。

　　4.4、10萬級凈化車間的地面有防潮需求，所以要設(shè)置防潮層。通常做法是在地面墊層下鋪設(shè)0.4-0.6mm的防水薄膜。做好建筑裝飾及門窗縫隙處的密封處理，踢腳板部分要與墻面平齊。如果是改建工程，要做好隔墻拆移、打洞、管線穿墻與穿樓板后的修補(bǔ)工作。

　　4.5、對已完工的工程表面要做保護(hù)措施，以免因?yàn)樽矒簟⒉忍?、敲打、多水作業(yè)而造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。而在固定密封條前，先要把基槽內(nèi)的雜物剔除干凈，并保持表面干燥。

　　4.6、要確保施工現(xiàn)場有良好的通風(fēng)與照明，改建工程的話還要先查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方能施工。如果工廠裝修的10萬級凈化車間施工要使用腐蝕性液體，要做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

　　4.7、施工階段會產(chǎn)生大量灰塵，要有專門的人員來負(fù)責(zé)灰塵的清掃工作。臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口在不使用時(shí)要封閉，防止灰塵進(jìn)入。對于吊頂與夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，要做好清掃記錄。對于已經(jīng)安裝高效空氣過濾器的車間，要禁止粉塵作業(yè)。

　　5、通常十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1、塵粒最大允許數(shù)(每立方米)：大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè)，大與或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);

　　5.2、微生物最大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。

　　5.3、壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。

　　二、十萬級凈化車間造價(jià)

　　一般來說30萬級-10萬級凈化車間裝修造價(jià)為1000-1500元/㎡;萬級潔凈車間在1500-2500元/㎡，潔凈檢測師出無塵車間檢測報(bào)告(即潔凈度檢測報(bào)告)費(fèi)用為50元/㎡，以上報(bào)價(jià)僅供參考，具體要根據(jù)凈化車間建造的需求/面積/行業(yè)/潔凈度/工程總量來核算。

　　十萬級凈化車間造價(jià)和裝修費(fèi)用主要包括以下幾個(gè)方面的費(fèi)用：

　　1、建筑結(jié)構(gòu)費(fèi)用：包括土地購置、建筑設(shè)計(jì)、建筑施工等費(fèi)用。

　　2、空氣處理系統(tǒng)費(fèi)用：包括空氣過濾、空氣調(diào)節(jié)、空氣消毒等設(shè)備和材料的費(fèi)用。

　　3、潔凈室裝修費(fèi)用：包括潔凈室墻、地面、天花板、門窗等裝修材料和設(shè)備的費(fèi)用。

　　4、電氣系統(tǒng)費(fèi)用：包括電氣設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備、電纜、配電箱等費(fèi)用。

　　5、管理費(fèi)用：包括潔凈室管理人員、潔凈室維護(hù)人員、潔凈室培訓(xùn)等費(fèi)用。