10萬級潔凈廠房工程和十萬級凈化車間裝修價(jià)格

　　10萬級潔凈廠房凈化車間一般適用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、醫(yī)療器械、電子儀器儀表、計(jì)算機(jī)房、半導(dǎo)體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機(jī)制造等行業(yè)。下面淺談一下10萬級潔凈廠房工程和十萬級凈化車間裝修價(jià)格。

　　一、10萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)

　　1、10萬級凈化車間主要采用的回風(fēng)方式：

　　1.1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;

　　1.2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

　　1.3、送風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1.孔板孔口3～5;

　　1.4、側(cè)送風(fēng)口：⑴貼附射流2～5 ;非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 。

　　1.5、回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：

　　1.6、潔凈室回風(fēng)口不大于2;

　　1.7、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。

　　2、10萬級凈化車間主要采用的送風(fēng)方式：

　　2.1、局部孔板頂棚送風(fēng);

　　2.2、帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng);

　　2.3、上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。

　　3、10萬級電子車間凈化原理：

　　氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(xi菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

　　4、10萬級電子車間技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時(shí)。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%;照度：≥300Lux。

　　5、10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定：

　　10萬級凈化車間對溫度、濕度無特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　6、室內(nèi)空氣參數(shù)需求：

　　6.1、新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，能夠依據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和堅(jiān)持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。

　　6.2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ，相對濕度為55+5%

　　6.3、送風(fēng)量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);

　　如果是十萬級，送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。

　　7、10萬級電子車間結(jié)構(gòu)材料要求：

　　7.1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

　　7.2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

　　7.3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

　　二、10萬級潔凈廠房工程

　　1、在工廠裝修的10萬級凈化車間施工階段，對于車間建筑結(jié)構(gòu)的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ㄅc吊掛件等，這些都必須與主體結(jié)構(gòu)相連，而不能與傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿、管線支架等設(shè)備支架相連。

　　2、如果要使用彈性材料對不同材料之間相連處做密封處理，那么需要預(yù)留適當(dāng)寬度與深度的槽口或縫隙，且檢修口周圍要粘貼氣密性密封墊。除此之外，必須在管線施工完成并驗(yàn)收后方能進(jìn)行管線隱蔽工程的施工工作。

　　3、 在鋪貼塑料板材或卷材面層時(shí)，要先按規(guī)格大小與厚薄對這些建材分類。在塑料板材或卷材與地面之間要涂抹粘接劑，并把表面趕平，這樣能有更好的密封性。

　　4、10萬級凈化車間的地面有防潮需求，所以要設(shè)置防潮層。通常做法是在地面墊層下鋪設(shè)0.4-0.6mm的防水薄膜。做好建筑裝飾及門窗縫隙處的密封處理，踢腳板部分要與墻面平齊。如果是改建工程，要做好隔墻拆移、打洞、管線穿墻與穿樓板后的修補(bǔ)工作。

　　5、對已完工的工程表面要做保護(hù)措施，以免因?yàn)樽矒簟⒉忍?、敲打、多水作業(yè)而造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。而在固定密封條前，先要把基槽內(nèi)的雜物剔除干凈，并保持表面干燥。

　　6、要確保施工現(xiàn)場有良好的通風(fēng)與照明，改建工程的話還要先查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方能施工。如果工廠裝修的10萬級凈化車間施工要使用腐蝕性液體，要做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

　　7、施工階段會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，要有專門的人員來負(fù)責(zé)灰塵的清掃工作。臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口在不使用時(shí)要封閉，防止灰塵進(jìn)入。對于吊頂與夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，要做好清掃記錄。對于已經(jīng)安裝高效空氣過濾器的車間，要禁止粉塵作業(yè)

　　8、凈化車間結(jié)構(gòu)材料

　　8.1、結(jié)構(gòu)部分一般廠房墻、頂板材多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用凈化專用型材制造。

　　8.2、地面采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求，可選用防靜電型。

　　8.3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　8.4、送風(fēng)口用冷軋板剪切焊接成靜壓箱后噴塑處理，再鑲嵌固定好高效過濾器，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

　　三、十萬級凈化車間裝修價(jià)格

　　1、潔凈車間多少錢一平方

　　一般來說，報(bào)價(jià)為30萬級~10萬級潔凈車間為1000-2000元/㎡;萬級潔凈車間在1500~2500元/㎡。以上報(bào)價(jià)僅供參考，具體報(bào)價(jià)以實(shí)際設(shè)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)，因?yàn)槭f級凈化車間裝修價(jià)格還受到下列等因素的影響。

　　2、影響十萬級凈化車間裝修價(jià)格因素

　　哪些因素影響十萬級凈化車間裝修價(jià)格呢?主要由主機(jī)系統(tǒng)、末端系統(tǒng)、天花板、隔間、地板、凈化等級、照度要求、行業(yè)類別、品牌定位、天花板高度、面積十一個(gè)要素來決定。其中天花板高度和面積基本是不可變量因素，其余9個(gè)都是可變量的。以主機(jī)系統(tǒng)為例，市面上主要是用的水冷柜機(jī)、直膨機(jī)組、風(fēng)冷冷水組、水冷冷水組四種，四種不同的機(jī)組，價(jià)格完全不一樣，而且差距非常大。

　　2.1、車間面積

　　面積的大小會(huì)直接影響凈化車間的報(bào)價(jià)，因?yàn)槊娣e的大小決定了要使用的板材有多少，還決定了空調(diào)要負(fù)荷的體積，要用什么方式送風(fēng)比較合理，需要多少等等。

　　2.2、潔凈等級

　　我們知道無塵凈化車間按照等級劃分可分為：即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級，數(shù)字越小等級越高，等級越高造價(jià)也越高，這也是影響凈化車間造價(jià)原因之一。

　　2.3、車間選用材料、設(shè)備

　　一分價(jià)錢一分貨，選用好的凈化材料自然價(jià)格也就越高。

　　2.4、凈化車間的樓層高度

　　有些工廠的凈化車間并非在一樓，有可能1樓或2樓或在更高樓層，這樣會(huì)帶來材料進(jìn)出上的麻煩，有些凈化工程公司也會(huì)把造價(jià)提高。